一、設備加(jia)工對象及要(yào)求
主要用于(yú)中小型轉軸(zhou)下料後粗車(che)前、熱處理（退(tui)火、調♋質）後、磨(mó)削前平端面(mian)、打中心孔，直(zhi)徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

二、工(gōng)作環境要求(qiú)
供貨設備能(néng)在該地區環(huan)境條件下正(zheng)常使用，一般(ban)要求不低🈚于(yú)以下環境條(tiao)件：
安裝地點(diǎn)：中國湖南省(sheng)湘潭市，海拔(ba)1000m以下；
周圍環(huán)境：無易燃、易(yi)爆、腐蝕性氣(qì)體；
運行時環(huán)境溫度：5℃～40℃；環境(jìng)濕度：不大于(yu)90%。
電源供應：交(jiāo)流三相380V±15%，50Hz；
              交流(liu)單相220V±15%，50Hz；
機床噪(zao)音控制:不大(dà)于85dB(A)，按GB/T16769實測。

三(san)、設備的主要(yào)規格參數要(yào)求
1、機床主要(yào)技術參數（設(shè)計制造應符(fu)合ISO國際标準(zhun)）。
2、 XS10-1000數控雙面銑(xǐ)鑽孔專用機(jī)床主要技術(shù)參數要求
本(ben)設備為斜式(shì)四工位布局(jú)，Z1、Z2實現工件總(zǒng)長控制、中🐇心(xīn)孔⛷️深☀️度以💔及(jí)進退刀控制(zhi)；X1、X2實現平面銑(xi)削、各工位轉(zhuan)換🐅控制。主軸(zhou)旋轉由變🈲頻(pín)電機控制，實(shi)現切削主運(yun)動。工件由強(qiáng)力自定心油(yóu)壓虎鉗夾緊(jin)，設備設有自(zì)動軸向定位(wei)系統。



3、床身：采(cǎi)用整體平床(chuang)身身結構，超(chao)寬導軌跨距(ju)及超大導比(bi)用于提高設(she)備剛性。HT300高💋級(ji)樹脂砂🧡鑄造(zào)工藝，經有限(xian)元分析計算(suàn)，合理的加🥰強(qiáng)筋📐結構，嚴格(gé)經過二次時(shí)效處理。導軌(gui)磨削采用粗(cu)磨冷👄确後精(jing)磨的工藝，使(shi)導❌軌精度達(dá)到最佳狀态(tài)；



4、導軌：超(chao)大高剛性矩(jǔ)型導軌，滑台(tái)面經貼塑處(chù)理，降低磨擦(ca)系數，避免爬(pá)行現象，容積(jī)式潤滑系統(tong)供給，潤滑充(chong)份，采用大直(zhi)徑預拉伸雙(shuāng)螺母精密滾(gun)珠絲杠傳動(dong)，剛性🤟強，絲杠(gàng)💋兩端配有聚(ju)氨酯緩沖裝(zhuang)置，使用壽🆚命(mìng)更長；


5、夾具(jù)：采用獨創的(de)液壓自定心(xin)虎鉗，性能穩(wen)定，裝夾方便(bian)👨‍❤️‍👨，夾持💜力㊙️強。特(te)别研發的夾(jiá)